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粉煤灰燒失量偏高如何調整處理措施之二

發(fā)布時間：2019-05-15 發(fā)布人：制砂機

　　粉煤灰燒失量偏高如何調整處理措施之二

　　在上節(jié)文http://www.nami360.net/news/1390.html 中，我們講到的是粉煤灰燒失量偏高該如何處理中，前兩項調整措施。從達嘉礦機為用戶提供的粉煤灰燒失量處理生產線來看，結果質量都非常穩(wěn)定，目前沒有出現過偏高或者偏低現象。但在接到的生產線改造或者其他技術問題中，不少客戶都向公司建材部咨詢過，想知道如何來調整和降低燒失量。因為這些客戶有些初購買設備，選擇工藝是從其他企業(yè)那里，因此，具體的改造與處理還需我們的技術人員根據檢測結果或者到現場分析后進行決定。那么，這里我們對于調整措施再介紹兩部分。

　　火焰的控制與調整

　　1、這種料子不吃火、液相量大，粘性大，尾溫不要控制過高，應盡量控制短的燒成帶，縮短火焰使高溫帶集中一些。減小煤管內外筒間隙，開大內風有原來的60%開到100%，增大內流風風量，使火焰短粗，但一定要控制合理的窯爐用煤比例，頭煤不要太多，造成頂火逼燒很容易產生熟料結粒粗大并容易造成煤粉燃燒不完全，產生還原氣氛，造成窯內結圈、結球及出現黃心料。

　　2、初我們窯皮控制在18～20m，當使用高碳灰后20～25m處經常掛長厚窯皮，而且極不穩(wěn)定，經常有大量的窯皮掉出來，使窯負荷增大，長厚窯皮還嚴重影響了窯內通風。經過火焰調整后回轉窯窯皮被縮短到16m，水泥窯窯況明顯改善，熟料產質量明顯提高，說明使用高燒失量粉煤灰，控制短焰燃燒更為有益。

　　煤管位置的調整

　　用回轉窯煅燒這種料子控制合適的煤管位置更為重要，噴嘴位置盡量靠前(窯口外)一點，控制短一點燒成帶。這樣高溫點靠前且集中，有利于煤粉的充分燃燒，也避免了物料過早的出現液相，而造成窯結球、結圈，(煤管在窯口外，這樣也增加了窯的有效容量，更利于窯增加產量)。煤管坐標要偏料遠一點，有原來的四象限調到現在的中心點位置，否則集中的高溫點很容易將窯皮燒蝕而掉落，產生局部高溫。煤管并要經常前后移動，也可避免結圈及長后窯皮的產生。

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