粉煤灰燒結(jié)陶粒設(shè)備，煤灰粘土燒結(jié)陶粒工藝設(shè)備

　　陶粒是近年來國內(nèi)外發(fā)展的一個(gè)熱門建材行業(yè)，無論是利用粉煤灰燒結(jié)陶粒，還是粘土煤渣及其他可利用的“廢棄資源”也好，能夠作為生產(chǎn)陶粒的原料使用即可。陶粒的應(yīng)用日益廣泛，但相應(yīng)的性能也有一定的要求。在一些接觸該行業(yè)的人士看來，或許認(rèn)為只要是燒結(jié)用的主要設(shè)備回轉(zhuǎn)窯具備了，就不是難題。實(shí)則不僅如此，在選擇回轉(zhuǎn)窯這類主機(jī)設(shè)備的時(shí)候，主要要選擇性價(jià)比高的回轉(zhuǎn)窯主機(jī)，您還要根據(jù)企業(yè)為您提供的合理工藝和安裝售后等綜合考慮。筆者這里不多說，重點(diǎn)講一下粉煤灰燒結(jié)陶粒方面的案例和工藝設(shè)備等。

　　首先看一則國內(nèi)的煤灰燒結(jié)陶粒案例報(bào)道

　　內(nèi)蒙古自治區(qū)首套“粉煤灰燒結(jié)陶粒生產(chǎn)線”在包頭市東河區(qū)國家生態(tài)工業(yè)(鋁業(yè))示范園區(qū)建成投產(chǎn)。6號晚，項(xiàng)目引進(jìn)單位包頭精正高新建材有限公司與技術(shù)擁有方——大慶油田電力集團(tuán)舉行生產(chǎn)線建成投產(chǎn)交接儀式。

　　粉煤灰燒結(jié)陶粒是利用燃煤電廠廢棄物粉煤灰經(jīng)預(yù)處理、攪拌、成球、燒結(jié)而成。它具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、隔熱、保溫、耐火、抗震、隔音、抗?jié)B透等多種功能，可廣泛應(yīng)用于高層建筑，裝配、大跨度結(jié)構(gòu)和道路橋梁工程。包頭市是內(nèi)蒙古火電主要生產(chǎn)地，截至去年年底，火電裝機(jī)容量已達(dá)247萬千瓦，由此產(chǎn)生的粉煤灰總貯灰量已達(dá)4500萬噸，而且每年還要新增200萬噸。大量不斷增加的粉煤灰得不到合理利用，極大地污染了環(huán)境，影響了氣候，破壞了生態(tài)。

　　包頭精正高新建材有限公司利用國外“美泰克”技術(shù)，進(jìn)行粉煤灰燒結(jié)陶粒生產(chǎn)，項(xiàng)目共有五條生產(chǎn)線，總投資一億八千六百萬元，分三期建設(shè)，這次建成投產(chǎn)的一期項(xiàng)目，總投資三千六百萬元，年可生產(chǎn)粉煤灰燒結(jié)陶粒20萬立方米，消耗粉煤灰19萬噸。項(xiàng)目到2008年全部建成，年可消耗100萬噸粉煤灰。

　　燒結(jié)粉煤灰陶粒的特點(diǎn)要求等

　　1 燒結(jié)粉煤灰陶粒的特點(diǎn) 強(qiáng)度>50 MPa)。②陶粒吸水率相對較高，一般為15%燒結(jié)粉煤灰陶粒是用粉煤灰為主要原料，摻加少 ～22%。③燒結(jié)機(jī)必須設(shè)于室內(nèi)，燒結(jié)車間廠房2。3量輔助原料

　　(①粘結(jié)助熔劑(粘土或頁巖、膨潤土等)。建設(shè)工程投資比回轉(zhuǎn)窯法高15%左右。

　　②無煙煤、瘦煤、焦炭下腳料等)，經(jīng)配料、混合、成球、 燒結(jié)粉煤灰陶粒適用于配制各種用途的高強(qiáng)度燒結(jié)機(jī)焙燒、成品處理而制得的一種人造輕骨料。是 輕質(zhì)混凝土：全輕陶粒混凝土、無砂大孑L陶粒混凝土、世界各地粉煤灰陶粒產(chǎn)品中的主流。 鋼筋陶粒混凝土、預(yù)應(yīng)力鋼筋陶?；炷痢？刹捎妙A(yù)燒結(jié)粉煤灰陶粒一般為圓球形，粒度中4～20mm， 制、泵送、現(xiàn)澆、滑升模板等施工方法，用于各類節(jié)能、表面粗糙而堅(jiān)硬，呈淡灰黃色，內(nèi)部有均衡的細(xì)微氣 抗震、耐久性建筑和橋梁、道路等工程，應(yīng)用范圍比較孑L。呈灰黑色。主要特點(diǎn)是密度輕、相應(yīng)強(qiáng)度高，隔熱 廣泛。保溫性能好，耐火、抗凍、耐久性能優(yōu)等。其物理力學(xué) 2燒結(jié)粉煤灰陶粒發(fā)展歷史和化學(xué)性能明顯優(yōu)于天然石材骨料。

　　國內(nèi)外生產(chǎn)燒結(jié)粉煤灰陶粒的生產(chǎn)工藝流程基本 c.點(diǎn)火器。國外都采用重油或天然氣點(diǎn)火器，無相同，但在預(yù)濕攪拌機(jī)、點(diǎn)火器、鋪底邊料裝置等方面 預(yù)熱功能。中國在20世紀(jì)60～70年代均采用重油點(diǎn)有所差別，分別介紹于下： 火器，80年代初成功開發(fā)了具有預(yù)熱功能的煤粉點(diǎn)火3.1 生產(chǎn)工藝 器，既降低了點(diǎn)火用燃料成本，又可防止燒結(jié)機(jī)臺車基本生產(chǎn)工藝如圖1所示。 表層料球的開裂問題。

　　高強(qiáng)度粉煤灰陶粒主要是由粘土、燃燒輔助材料、添加劑和粉煤灰組成，此類產(chǎn)品被廣泛用于建材市場，比如墻體材料。而且它的產(chǎn)生也是變廢為寶的過程。粉煤灰是一種對環(huán)境不友好的，燃煤電廠的產(chǎn)物，是在煤的循環(huán)燃燒過程中產(chǎn)生的。產(chǎn)生的粉煤灰大約75%至80%飛出了燃燒室，而被稱為粉煤灰。和陶粒砂生產(chǎn)線有著相似的作用。

　　粉煤灰燒結(jié)陶粒配料工藝和設(shè)備

　　粉煤灰陶粒設(shè)備的生產(chǎn)一般包括原材料處理，配料及混合、生料球制備、焙燒、成品處理等工藝過程，下面對粉煤灰陶粒及粉煤灰陶粒設(shè)備做下簡單介紹。焙燒是生產(chǎn)粉煤灰陶粒的關(guān)鍵。采用不同的焙燒設(shè)備，其它工藝過程也有所差別。生料球制備也是生產(chǎn)粉煤灰陶粒的重要一環(huán)。不同的成球工藝及成球設(shè)備，對原材料處理、配料及混合等工藝也有不同要求。

　　粉煤灰陶粒原材料的要求及處理：生產(chǎn)粉煤灰陶粒的主要原料是粉煤灰，輔助原料是粘結(jié)劑和少量固體燃料。除此之外，在一些技術(shù)要求和操作細(xì)節(jié)方面，也有許多需要了解的方面。筆者這里不再贅述。如果作為大型企業(yè)，您在資源方面有閑置，無法進(jìn)行很好的處理，不妨考慮如何將這些看似無用的粉煤灰等資源變?yōu)閷氋F的***建材，陶粒的優(yōu)異性能目前已被很多業(yè)內(nèi)人士所了解，有目共睹，因此，當(dāng)擔(dān)心工藝設(shè)備的時(shí)候，您可以隨時(shí)致電我們的服務(wù)電話，以便為您提供詳細(xì)合理的成套陶粒生產(chǎn)線設(shè)備和方案。

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