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第4代 第四代推桿式篦冷機(jī)的組成和特點(diǎn) 上節(jié)文中講的是 第三代篦冷機(jī) 的特點(diǎn)，目前國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家使用的多是第四代篦式冷卻機(jī)。我國(guó)部分大型水泥企業(yè)也已經(jīng)開始使用，而且隨著國(guó)產(chǎn)第四代篦冷機(jī)的出現(xiàn)，勢(shì)必會(huì)有更多的企業(yè)將陸續(xù)更換和使用先進(jìn)的設(shè)備。 比起公司制造的與 回轉(zhuǎn)窯 配套的單筒冷卻機(jī)，第四代篦式冷卻機(jī)有什么特點(diǎn)呢？第四代篦冷機(jī)由三部分

第三代篦冷機(jī)的工作原理，優(yōu)缺點(diǎn)分析 從 水泥窯 中出來的水泥熟料溫度是相當(dāng)高的，一般都在1000攝氏度以上。這么高的溫度如果直接堆存，包裝與運(yùn)輸都是有相當(dāng)困難的。再者，從節(jié)能的角度出發(fā)，如果能將高溫釋放熱量后的余熱利用起來，那么將非常有利于整個(gè)生產(chǎn)線的工藝穩(wěn)定與節(jié)能。而這就需要用到水泥冷卻機(jī)。 公司生產(chǎn)的冷卻機(jī)主要為 單筒型冷卻機(jī)

如何延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯耐火磚的壽命，保護(hù)好內(nèi)襯 上節(jié)文中 http://www.nami360.net/news/1361.html 解答了關(guān)于回轉(zhuǎn)窯用的耐火磚為何有些使用壽命不長(zhǎng)的原因，從中我們可以知道，由于受到高溫、機(jī)械應(yīng)力、侵蝕等多方面的破壞，加之有些維護(hù)不當(dāng)，因此造成使用中發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯的使用時(shí)間短。這與多方面的因素有關(guān)，同樣的耐火磚，有些使用企業(yè)在使用 回轉(zhuǎn)窯 過程中非常注重操

回轉(zhuǎn)窯用的耐火磚為何使用壽命不長(zhǎng) 作為專業(yè)的 回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家 ， 公司 與其他企業(yè)在 回轉(zhuǎn)窯 的研究方面更為全面，比如，除了提供整套設(shè)備，在設(shè)備的使用和操作維護(hù)方面同樣提供技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)。從設(shè)計(jì)方案，到使用培訓(xùn)，公司提供完整的交鑰匙工程。而這也是生產(chǎn)企業(yè)所關(guān)注的。以回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯，即耐火磚方面來說，也常有一些已經(jīng)投產(chǎn)使用的生產(chǎn)企業(yè)打來

粉煤計(jì)量設(shè)備的改造內(nèi)容及效果-案例一 繼續(xù)上節(jié)文中提到的為了適應(yīng)不斷發(fā)展的技術(shù)需要，我們發(fā)現(xiàn)在水泥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的一些問題，這些可以通過技術(shù)的改造實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的運(yùn)行，因此，我們從儲(chǔ)料庫(kù)粉煤庫(kù)等開始，通過案例的分析來說明可以改造的內(nèi)容及改造后的效果。 3、技術(shù)改造 為了解決以上問題，必須保持粉煤灰?guī)煺５牧衔?，并盡量不在向庫(kù)內(nèi)輸送粉煤

水泥摻合料中粉煤灰配料時(shí)配比存在的問題 在生產(chǎn)水泥企業(yè)的 水泥生產(chǎn)線 生產(chǎn)中，利用粉煤灰進(jìn)行配料已經(jīng)是一個(gè)非常成熟的技術(shù)。此項(xiàng)技術(shù)的利用，即符合國(guó)家有關(guān)能源環(huán)保的再利用政策，也給水泥企業(yè)帶來巨大的效益，降低了生產(chǎn)成本，增加了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，因此粉煤灰在水泥粉磨配料中使用廉價(jià)的粉煤灰的使用雖然降低水泥成本。 技術(shù)的應(yīng)用成熟不意味著

赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯，赤鐵礦焙燒，赤鐵礦煅燒窯 赤鐵礦為什么要進(jìn)行焙燒?焙燒的目的是什么?這是很多初次了解該技術(shù)的投資者會(huì)想到的一個(gè)問題。簡(jiǎn)單的說，由于我國(guó)的大部分鐵礦磁性低，無法直接用于磁選法選鐵金屬，因此，對(duì)赤鐵礦等一些礦石進(jìn)行焙燒還原反應(yīng)，可以有效提高鐵礦的磁性。 磁化焙燒是一種熱化學(xué)處理赤鐵礦的方法，它能使弱磁性的赤鐵礦等氧化

水泥企業(yè)采用精準(zhǔn)平衡操作技術(shù)案例之HS南方水泥 在上幾節(jié)文中 http://www.nami360.net/news/1355.html 所講述的都是圍繞該技術(shù)的效果而展開的，從一系列的細(xì)節(jié)操作及改進(jìn)方面，我們都能看出，采用新技術(shù)之后各環(huán)節(jié)的作業(yè)都得到了改善。那么，終應(yīng)用效果如何呢？我們?cè)诖艘訦S南方水泥企業(yè)為例， 案例及采用該技術(shù)之后實(shí)現(xiàn)的效果如下： 公司名稱: HS南方水泥 生產(chǎn)規(guī)

水泥旋窯中噴煤管的調(diào)整經(jīng)驗(yàn)與應(yīng)用效果 在 水泥生產(chǎn)線 的生產(chǎn)過程中，想要獲得質(zhì)量高的水泥熟料，就需要將各項(xiàng)參數(shù)控制在合理的范圍內(nèi)。而煤粉制備與燒成系統(tǒng)是水泥窯系統(tǒng)里邊的主要控制環(huán)節(jié)。是否操作得當(dāng)，燃燒時(shí)火焰的形狀與長(zhǎng)短都直接影響到礦石的煅燒。因此，噴煤管如何設(shè)置，如何調(diào)整能夠使火焰達(dá)到好的效果，是個(gè)難題，也是個(gè)通過經(jīng)驗(yàn)可以改

回轉(zhuǎn)窯中煤粉燃燒條件燃燒狀況如何穩(wěn)定 回轉(zhuǎn)窯 是整個(gè)系統(tǒng)中的主要設(shè)備，但窯的燒成反應(yīng)需要良好穩(wěn)定的燃燒條件才行，因此，燃燒狀況是整個(gè)窯系統(tǒng)中關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。不管從理論上還是實(shí)際生產(chǎn)中，在窯頭罩上顯示出來的這兩個(gè)數(shù)據(jù)都具有非同一般的重要意義。并應(yīng)該在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)認(rèn)真來進(jìn)行控制。 首先，這個(gè)點(diǎn)是整個(gè)燒成運(yùn)行時(shí)煤粉燃燒用空氣的平衡點(diǎn)。燒

旋窯燒成系統(tǒng)操作中的兩類主要運(yùn)行參數(shù) 在 回轉(zhuǎn)窯 運(yùn)行過程中，許多參數(shù)都非常重要，這是因?yàn)槿魏我粋€(gè)參數(shù)的變化都會(huì)對(duì)熟料的生成造成影響，從而影響到整個(gè) 水泥生產(chǎn)線系統(tǒng) 的效率和產(chǎn)量，但這些眾多參數(shù)也有輕重之分，在操作時(shí)可以做好緩急輕重，分別對(duì)待。在此以窯頭罩的溫度、壓力兩個(gè)數(shù)據(jù)為主要控制參數(shù)來講。 燒成系統(tǒng)在運(yùn)行中，大約有100個(gè)左右

正常火焰燃燒時(shí)恒定溫度煅燒的好處 已經(jīng)有實(shí)驗(yàn)證明，分解爐的用風(fēng)量和溫度增加后，可以加快煤粉的燃燒。當(dāng)減少了 回轉(zhuǎn)窯 內(nèi)的用風(fēng)量后，可以不用采用拉大窯內(nèi)通風(fēng)來拉長(zhǎng)噴煤管火焰的做法，使火焰的形狀受外界(窯內(nèi)通風(fēng))的影響小了。可以容易的調(diào)整火焰形狀，形成正?；鹧骒褵腻憻僮髦贫?。 研究 水泥煅燒工藝 的專家們發(fā)現(xiàn)，水泥熟料的煅燒過程中

三次風(fēng)管閥門開大的四點(diǎn)好處及驗(yàn)證結(jié)果 以保證分解爐用風(fēng)(三次風(fēng))和燒成帶恒溫煅燒為重點(diǎn)。新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的核心是懸浮預(yù)熱和窯外分解技術(shù)。因此，采用窯外分解技術(shù)的燒成系統(tǒng)，首先需要保證窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)特別是分解爐的正常穩(wěn)定工作。并使其大限度的發(fā)揮作用。 任何一個(gè)分解爐都是通過模擬試驗(yàn)和工業(yè)試驗(yàn)得出其性能得。同時(shí)在實(shí)際應(yīng)用到生產(chǎn)

懸浮預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)為何與設(shè)計(jì)參數(shù)有差別 續(xù)上節(jié)文 http://www.nami360.net/news/1349.html 開始以空氣平衡為研究話題，下面就將提到精準(zhǔn)平衡操作技術(shù)的懸浮預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)，以及篦冷機(jī)等設(shè)備方面。從一些水泥生產(chǎn)案例中可以得知，一些懸浮預(yù)熱分解爐在實(shí)際使用中與當(dāng)初設(shè)計(jì)的參數(shù)有差別，這樣造成的后果是什么呢？分解爐的產(chǎn)能收到影響，而整個(gè) 水泥生產(chǎn)線系統(tǒng)

什么是精準(zhǔn)平衡操作技術(shù)，技術(shù)的參數(shù)特點(diǎn) 上節(jié)文章題目是 旋轉(zhuǎn)水泥窯 燒成系統(tǒng)改進(jìn)技術(shù)簡(jiǎn)介，指的便是將要說的精準(zhǔn)平衡操作技術(shù)。精準(zhǔn)平衡操作技術(shù)的核心是：以理論計(jì)算、數(shù)據(jù)分析為依據(jù)。以系統(tǒng)空氣平衡為前提(包括 回轉(zhuǎn)窯 的煙氣平衡)。以保證分解爐用風(fēng)(三次風(fēng))和燒成帶恒溫煅燒為重點(diǎn)。以窯頭罩的溫度、壓力兩個(gè)數(shù)據(jù)為主要控制參數(shù)。通過合理調(diào)整

旋轉(zhuǎn)水泥窯燒成系統(tǒng)操作方面的改進(jìn)技術(shù)簡(jiǎn)介 繼上節(jié)后，我們提到了 旋窯優(yōu)化改造 的技術(shù)，這節(jié)就對(duì)該技術(shù)的簡(jiǎn)況作出介紹。我們?nèi)試@國(guó)內(nèi)某個(gè)案例來說明。 時(shí)至今日，某公司已經(jīng)完成了關(guān)于分解爐和篦冷機(jī)的優(yōu)化操作的研究，完成了燒煤燃燒器的合理使用的研究，同時(shí)完成了在2500t/d以下規(guī)模 水泥生產(chǎn)線 應(yīng)用這項(xiàng)操作技術(shù)的工作。并取得了顯著效果。為了推

旋窯改造中負(fù)壓技術(shù)改造實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能大提升 這里說的旋窯就是我們?cè)谒嗌a(chǎn)線中使用的 回轉(zhuǎn)窯 ?；剞D(zhuǎn)窯的技術(shù)研究也細(xì)分很多細(xì)節(jié)，除了設(shè)備本身性能的改進(jìn)，那么操作中是否還有更大的空間了呢?我們?cè)诤罄m(xù)文中會(huì)逐漸說到操作方面的改進(jìn)細(xì)節(jié)，這里先引申一段文字，以實(shí)例來說明旋窯改造中負(fù)壓部分的改造實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)能提升。 窯外分解技術(shù)（窯外分解技術(shù)的優(yōu)

鈦白粉用途，鈦白粉回轉(zhuǎn)窯，鈦白粉加工設(shè)備 鈦白粉的生產(chǎn)加工需要專業(yè)的工藝與設(shè)備，對(duì)于用途非常廣泛且用量大的化工產(chǎn)品來說，工藝先進(jìn)，加工設(shè)備經(jīng)濟(jì)合理，性能先進(jìn)，高效環(huán)保則是生產(chǎn)企業(yè)不懈的追求。因此，作為鈦白粉回轉(zhuǎn)窯，即鈦白粉加工設(shè)備中的主要設(shè)備來說，只有不斷改進(jìn)，做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，才能確保在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)低能耗，高收益。在介紹鈦白

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯，紅土鎳礦煅燒加工設(shè)備，鎳礦生產(chǎn)工藝 鎳礦概述 目前，已探明陸地上的鎳礦資源中，鎳金屬的工業(yè)儲(chǔ)量約為八千萬噸，鎳礦物主要以硫化鎳礦和鎳紅土礦(也稱紅土鎳礦)兩種形式存在，其中硫化鎳礦約占20%、鎳紅土礦大約75%、硅酸鎳礦占5%，鎳礦的開發(fā)利用以硫化鎳礦和鎳紅土礦為主，主要產(chǎn)鎳國(guó)加拿大、俄羅斯、澳大利亞、新喀里多尼亞、印度

碳酸鋇煅燒窯，碳酸鋇煅燒加工設(shè)備，碳酸鋇用途 碳酸鋇的性質(zhì)和用途 據(jù)百科知識(shí)記載，碳酸鋇，化學(xué)式BaCO3，分子量197.35。六角形微細(xì)晶體或白色粉末。不溶于水，密度4.43克/厘米3，熔點(diǎn)1740℃(8820千帕-90大氣壓)。1450℃分解，放出二氧化碳。微溶于含有二氧化碳的水，也溶于氯化銨或硝酸銨溶液生成絡(luò)合物，溶于鹽酸、硝酸放出二氧化碳。有毒。 碳酸鋇用于電子