頁(yè)巖陶粒生產(chǎn)線

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頁(yè)巖陶粒生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹

作為專業(yè)回轉(zhuǎn)窯制造廠家，對(duì)于建筑行業(yè)所用到的近年來(lái)的一種新型建筑材料-陶粒的介紹，我們也是在多個(gè)展示會(huì)、介紹會(huì)上不斷的提及，我們都知道好的成品離不開(kāi)優(yōu)良的工藝和設(shè)備，如果工藝不夠成熟設(shè)備不夠穩(wěn)定，那么，煅燒出來(lái)的陶粒勢(shì)必受到影響，品質(zhì)不一。因此，煅燒陶粒選擇設(shè)備一定要選擇恒揚(yáng)實(shí)業(yè)這樣的制造型專業(yè)性廠家，以免您在后期面臨諸多的難題。

那么，有些人非常想了解，想知道頁(yè)巖陶粒是怎么制作的，需要用到哪些設(shè)備。在此呢，筆者先介紹一下陶粒的類型，陶粒的用途和價(jià)值，以便有個(gè)整體的了解。

陶粒因其優(yōu)異的性質(zhì)，作為一種新型材料現(xiàn)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建材、園藝、耐火保溫材料、化工、石油等領(lǐng)域?？蓱?yīng)用于石油壓裂支撐劑，屋頂車庫(kù)頂找平，廚房衛(wèi)生間填充，外墻保溫，混凝土輕骨料，園林綠化覆土等。隨著陶粒新用途的不斷開(kāi)發(fā)，它在其他方面的比例將會(huì)逐漸增大，市場(chǎng)前景廣闊。

陶粒生產(chǎn)線流程示意圖

陶粒，顧名思義，就是陶質(zhì)的顆粒。外表看起來(lái)摸起來(lái)就像略微粗糙的陶瓷面一樣，是一種人造輕質(zhì)粗集料，外殼表面粗糙而堅(jiān)硬，內(nèi)部多孔，一般由頁(yè)巖、黏土巖等經(jīng)粉碎、篩分、再高溫下燒結(jié)而成。常根據(jù)原料命名，如頁(yè)巖陶粒、黏土陶粒等。從這里也看到了，生產(chǎn)陶粒時(shí)為了方便利用有效的資源，通常會(huì)選擇頁(yè)巖、粉煤灰、粘土等作為主要材料或者添加材料。因此，頁(yè)巖陶粒也是常見(jiàn)的一種陶粒。

建筑保溫陶粒主要應(yīng)用于一般工業(yè)和民用建筑，主要是屋蓋和外墻，用于冷庫(kù)，恒溫恒濕車間，高低溫實(shí)驗(yàn)室等建筑物，墻體、樓蓋和地面等。

建筑保溫陶粒主要分為

1、松散隔熱保溫陶粒，如爐渣、水渣、膨脹蛭石、礦物棉、巖棉、膨脹珍珠巖、木屑和稻殼等，它不宜用于受振動(dòng)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)上。

2、板狀隔熱保溫陶粒，一般是松松散隔熱保溫材料的制品或化學(xué)合成聚酯與合成橡膠類材料，如礦物棉板、蛭石板、泡沫塑料板、軟木板以及有機(jī)纖維板(木絲板、刨花板、稻草板和甘蔗板等)，另外還有泡沫混凝土板，它具有原松散材料的一些性能，加工簡(jiǎn)單，施工方便。

3、整體保溫隔熱陶粒，一般是用松散隔熱保溫材料作骨料，澆注或噴涂面成，如蛭石混凝土、膨脹珍珠巖混凝土、粉煤灰陶?；炷痢⒄惩撂樟；炷?、浮石混凝土、爐渣混凝土等，此類材料仍具有原松散材料的一些性能，整體性好，施工方便。

建筑保溫陶粒在建筑業(yè)中的應(yīng)用廣泛，它是我們工作和生活居所冬暖夏涼的保證。

頁(yè)巖陶粒的原料生產(chǎn)工藝

頁(yè)巖陶粒是輕骨料家族中重要的一個(gè)成員，它是以各類粘土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁(yè)巖、淤污泥及工業(yè)固體廢棄物等為主要原料，經(jīng)加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料。陶粒的生產(chǎn)設(shè)備采用的是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯，圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進(jìn)入窯內(nèi)，在窯體做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下，物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭)，同時(shí)，在窯頭處，高壓風(fēng)機(jī)將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內(nèi)，并使其充分燃燒，產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學(xué)變化，產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，冷卻機(jī)冷卻后即為陶粒。

頁(yè)巖陶粒煅燒用回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)

1 、塑性法工藝：適用于粘土及粘土質(zhì)原料，其流程：粘土→塑化、勻化→對(duì)輥制粒→焙燒→冷卻→成品。

2 、泥漿成球工藝：適用于粉煤灰或其它粉狀原料，其流程：粉煤灰→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品。

3 、粉磨成球工藝：適用于頁(yè)巖、泥質(zhì)頁(yè)巖與煤矸石等原料，其流程:頁(yè)巖→烘干→粉磨→預(yù)濕→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品。

4 、破碎(干法)工藝：適用于頁(yè)巖等原料，其流程：頁(yè)巖→破碎分級(jí)→焙燒→冷卻→成品。

回轉(zhuǎn)窯煅燒頁(yè)巖陶粒所用的燃料

依其狀態(tài)，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等。2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等。3、氣體燃料，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。

生產(chǎn)頁(yè)巖陶粒的主體設(shè)備主要包括：原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風(fēng)機(jī)、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉(cāng)下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無(wú)級(jí)調(diào)速，以便調(diào)整其工藝參數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得大的產(chǎn)量。

生產(chǎn)頁(yè)巖陶粒的輔助設(shè)備有：破碎機(jī)、篩選機(jī)、皮帶輸送機(jī)、上料機(jī)、出料機(jī)等。生產(chǎn)粉煤灰及黏土陶粒的輔助設(shè)備有：輪碾機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、制粒機(jī)、篩選機(jī)、上料皮帶機(jī)等。煅燒頁(yè)巖陶粒用到的關(guān)鍵設(shè)備有回轉(zhuǎn)窯、破碎機(jī)、攪拌機(jī)等，但在不同的客戶現(xiàn)場(chǎng)和要求，需要配置的設(shè)備是不同的，是需要通過(guò)實(shí)際計(jì)算適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整和更換的，因此，具體的詳細(xì)配置需要與我們的技術(shù)經(jīng)理溝通后，進(jìn)行計(jì)算和確定，因此，具體的工藝配置請(qǐng)參考具體的設(shè)計(jì)，不要自己根據(jù)想法進(jìn)行主觀的判斷，以免對(duì)您的后期運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響。

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