立式磨機與洗砂機械節(jié)能改進后備受歡迎

　　為了使球磨機、立式磨機等磨礦設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中可以達到好的節(jié)能效果，公司技術(shù)人員一直通過大量的數(shù)據(jù)模型及數(shù)據(jù)分析來進行改進。立式磨機是近年來在工業(yè)磨粉行業(yè)應(yīng)用起來的一種設(shè)備，同樣具有操作性好、產(chǎn)量大小可調(diào)、連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點，因此，為響應(yīng)國家節(jié)能技術(shù)提高的號召，公司對該類型磨機同樣進行了大量的試驗。

　　通過技術(shù)模型的分析可以得出，為了使得兩列軸承滾子在工作時都合理地承受載荷，軸承的理想安裝游隙需要控制在一個寬度僅為0.1mm毫米左右的區(qū)間內(nèi)。實際上，采用預(yù)設(shè)隔圈的軸承，其終可能的安裝游隙區(qū)間范圍寬度為0.3mm，遠大于0.1mm。 換句話說，如果采用預(yù)設(shè)游隙的軸承，實際的安裝游隙很可能落在理想的安裝游隙范圍之外，從而降低了軸承的工作性能。

　　針對立磨磨輥軸承的這種應(yīng)用情況，鐵姆肯公司推薦現(xiàn)場配磨隔圈的方法。這種方法可以達到***控制安裝游隙，優(yōu)化兩列軸承承載區(qū)的目的。具體的做法是在裝配現(xiàn)場，我們需要實測軸的具體尺寸和軸承座內(nèi)孔的具體尺寸，同時測量軸承的相關(guān)尺寸。根據(jù)這些尺寸，我們的工程師可以幫助客戶計算出為了達到所推薦的佳安裝游隙而需要磨掉的隔圈厚度。隔圈配磨好以后，一次性便能完成軸承安裝。

　　此外，考慮到用戶經(jīng)驗，現(xiàn)場工具的局限性，測量軸承的相關(guān)具體尺寸可能不方便、不熟練或不準(zhǔn)確，軸承在出廠前，我們就為客戶測量好相關(guān)尺寸?？蛻羲枰龅闹皇菧y量軸和軸承內(nèi)孔的尺寸，以及根據(jù)工程師的推薦值計算隔圈修磨量。實踐證明，相對于有些廠家推薦的試裝方法，公司推薦的這種安裝方法為客戶節(jié)省了大量的人力和物力，從而受到我們客戶的歡迎。

　　另外，在制砂生產(chǎn)線中可配套使用的洗砂機等設(shè)備同樣進行了改進，使節(jié)能效果達到行業(yè)***水平。洗砂機雖然運轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)速慢，承載的負(fù)荷不是特別大，因此單位功耗并不大，但節(jié)能技術(shù)的出現(xiàn)仍然在生產(chǎn)中得到了客戶的贊譽和歡迎，受到了廣泛應(yīng)用。

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