含鐵粉礦球團(tuán)、礦粉球團(tuán)生產(chǎn)工藝設(shè)備

　　近年來(lái)，隨著鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展和生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，在鋼鐵冶金生產(chǎn)中產(chǎn)生的含鐵粉礦也隨之迅速增長(zhǎng)。主要包括燒結(jié)粉塵、高爐粉塵及塵泥、轉(zhuǎn)爐粉塵、電爐粉塵、軋鋼皮及塵泥等，這些粉礦的含鐵量比較高，是一種可循環(huán)再利用的寶貴資源。此外，金屬礦在開采過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生粉礦，對(duì)這些含鐵粉礦資源的再次利用，具有重要意義，因此有很多球團(tuán)廠和鋼鐵企業(yè)均對(duì)如何利用含鐵粉礦進(jìn)行了深入的研究。如進(jìn)行球團(tuán)礦的生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。

　　在含鐵粉礦利用過(guò)程中，還存在以下主要問題：

　　1、 生產(chǎn)出來(lái)的球團(tuán)抗壓力太低，滿足不了球團(tuán)進(jìn)入高爐冶煉的要求。

　　2、 制備工藝過(guò)程中的粘結(jié)劑對(duì)原材料要求高，含鐵礦粉本身來(lái)源復(fù)雜，嚴(yán)格要求是不可能的，甚至有的粘結(jié)劑還要求原料中要加入一定量的含鐵90%以上的金屬粉才能固化，這就失去了利用礦粉的意義。

　　3、 球團(tuán)的固化時(shí)間太長(zhǎng)，有的需要幾十個(gè)小時(shí)固化時(shí)間、或幾十天的養(yǎng)護(hù)才能產(chǎn)生抗壓力，沒辦法實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

　　本研究擬開發(fā)一種簡(jiǎn)單可靠、適應(yīng)性廣的球團(tuán)生產(chǎn)工藝，并具有設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、生產(chǎn)成本低、便于操作等優(yōu)點(diǎn)。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，首先粘結(jié)劑的烘干溫度要低，加熱時(shí)間要短，能源消耗要少，不污染環(huán)境，所以首先研制了***粘結(jié)劑。

　　已有不少關(guān)于球團(tuán)用粘結(jié)劑的研究，在先前國(guó)內(nèi)專業(yè)研究機(jī)構(gòu)和公司研究的基礎(chǔ)上，對(duì)粘結(jié)劑進(jìn)行了進(jìn)一步深入研究，獲得了新的無(wú)機(jī)、有機(jī)復(fù)合粘結(jié)劑，以此為基礎(chǔ)，對(duì)加熱固化制度工藝也進(jìn)行了研究，并探索了粘結(jié)劑的合適加入量及粘結(jié)劑對(duì)不同礦粉原料的適應(yīng)性，以獲得能用于實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)的含鐵粉礦的球團(tuán)化制備工藝。本技術(shù)特地感謝國(guó)內(nèi)選礦專家的指導(dǎo)。受制于技術(shù)的完善和成熟，對(duì)一些能否在工業(yè)化生產(chǎn)條件下達(dá)到更簡(jiǎn)單，更經(jīng)濟(jì)的工藝還有待進(jìn)行大量的試驗(yàn)。更多詳細(xì)信息也可致電公司選礦部，以便為您提供更多建議。

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