硅錳合金選礦設(shè)備，硅錳合金選礦工藝流程

　　硅錳合金的原料有哪些來源

　　生產(chǎn)錳硅合金的原料有錳礦、富錳渣、焦炭、硅石、白云石(或石灰)等。為了生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的錳硅合金，取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，所有的原料必須符合一定的質(zhì)量要求。比如錳礦石的品味，鐵磷等含量，脈石含量等等，但本節(jié)中先忽略，主要講硅錳合金選礦冶煉的工藝流程及常用設(shè)備。

　　硅錳合金選礦工藝流程及硅錳合金選礦設(shè)備

　　硅錳合金冶煉渣是冶煉硅錳合金時產(chǎn)生的固體廢渣，一般呈綠色，硬脆，含有一定量的硅錳合金顆粒嵌布其中。硅錳合金冶煉渣如果不及時經(jīng)過客戶有效的處理，會對環(huán)境和人類健康造成一定的危害，這里公開一種***的硅錳合金冶煉渣處理工藝流程及設(shè)備配置，不僅有效解決了硅錳合金渣的處理，還能夠產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。處理過程對環(huán)境不產(chǎn)生二次污染，具有高效，節(jié)能，環(huán)保等優(yōu)勢。基本可實現(xiàn)廢渣的全吸收。

　　硅錳合金冶煉渣中存在一定量的硅錳合金顆粒，回收這些合金顆粒即可產(chǎn)生相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，利用此工藝流程及設(shè)備配置投資小，見效快，是一種科學(xué)有效的硅錳渣處理工藝流程。下面詳細(xì)介紹該工藝流程及設(shè)備配置。

　　回收硅錳渣中的合金顆粒就必須使合金顆粒和固體廢渣基本單體分離，這就要求將廢渣進(jìn)一步破碎或研磨，選擇破碎或者研磨需要根據(jù)廢渣的具體情況確定，如果廢渣中合金顆粒嵌布粒度較小，則考慮采用棒磨或者球磨，如果合金顆粒嵌布粒度較粗，直接進(jìn)行破碎即可，選用高效細(xì)碎機(jī)或者細(xì)破碎機(jī)即可完成破碎過程。我們在這里推薦顎式破碎機(jī)與反擊式細(xì)碎機(jī)等。當(dāng)然，反擊破與圓錐破碎機(jī)在破碎中細(xì)顆粒方面效果非常好，但在選擇時，一要根據(jù)實際需求來確定設(shè)備。二則考慮經(jīng)濟(jì)性，圓錐破單價相對較高。

　　破碎后的廢渣中合金顆粒和廢渣基本單體解離，由于合金顆粒具有較大的比重而廢渣的比重較小，兩者有較大的比重差，利用這一特點，我們可以采用重選的方法使合金顆粒和固體廢渣分離。金屬顆?？稍俅我睙捇蛑苯映鍪?，其余廢渣則銷向水泥廠或***建材廠作為***建材產(chǎn)品的原材料。而***水泥的生產(chǎn)，公司專業(yè)提供的成套水泥設(shè)備即可以實現(xiàn)綜合化利用。

　　硅錳合金冶煉渣的具體分選設(shè)備為跳汰機(jī)。跳汰機(jī)是一種重力選礦設(shè)備，它可以根據(jù)礦物與脈石的比重差進(jìn)行分選，比重差越大分選效果越好，處理量越大。在眾多的客戶應(yīng)用條件下，達(dá)嘉礦機(jī)已完全掌握了硅錳合金冶煉渣金屬回收的技術(shù)，采用達(dá)嘉跳汰機(jī)完全可以實現(xiàn)對冶煉渣中合金顆粒回收率90%以上。

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