有些廠家的烘干機(jī)為何不節(jié)能，怎么改造

　　烘干機(jī)主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。烘干機(jī)廣泛適用于茶葉、中草藥、玉米、蔬菜、食品、雞糞、礦渣、毛巾被套、鋸末、煤泥、脫硫石膏、復(fù)合肥、金銀花、秸稈壓塊燃料、木炭機(jī)械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。但有些廠家因?yàn)槎喾N原因，制造的烘干機(jī)達(dá)不到節(jié)能的標(biāo)準(zhǔn)，這是什么原因？在此，我們只能從側(cè)面來(lái)講解如果出現(xiàn)不節(jié)能，如何改造。

　　公司生產(chǎn)的干燥設(shè)備為完成烘干體系的增產(chǎn)節(jié)能，進(jìn)行烘干線的設(shè)計(jì)時(shí)，就要尋求烘干體系的合理裝備；對(duì)已建成的生產(chǎn)線，則應(yīng)選用新技術(shù)對(duì)烘干線進(jìn)行完善配套。以下是煤泥烘干機(jī)節(jié)能改造的兩大條件。

　　1、下降物料粒度及堅(jiān)持均量給料物料顆粒越細(xì)，物流均勻性越好，其在體系中的滯阻趨勢(shì)越小;另一方面，粒度越小，受熱面積越大，蒸騰強(qiáng)度越高。大顆粒料團(tuán)則與之相反，易構(gòu)成氣膜層和硬質(zhì)層，阻礙內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。所以，烘干黏土或頁(yè)巖時(shí)，應(yīng)先對(duì)物料進(jìn)行破碎處置。關(guān)于黏性大、水分高的濕黏土，其破碎是個(gè)難題。國(guó)南邊以黔西南區(qū)域?yàn)榻艹?，南邊則首要會(huì)集在東北。這些地域的黏土黏性大、塑性強(qiáng)，東北區(qū)域還有較長(zhǎng)時(shí)刻的凍土期，給破碎作業(yè)帶來(lái)艱難。因而，挑選破碎機(jī)時(shí)，必需充分考慮質(zhì)料的物理性能。通常來(lái)講，關(guān)于塑性變形顯著的物料，宜選用靜載傳輸方法的揉捏、剪切相結(jié)合的破碎方法以單齒輥或雙齒輥破碎機(jī)較為適合。均量給料是完成物料均流的條件。一方面可包管煤泥烘干機(jī)熱負(fù)荷的均衡和熱工準(zhǔn)則的安穩(wěn)，使烘干后的物料的水分共同，使熱風(fēng)爐等負(fù)荷供熱，然后進(jìn)步煤泥烘干機(jī)及電收塵器的運(yùn)用壽命;另一方面，還可使尾氣溫度易于把握和操控。機(jī)械給料通常選用“提升機(jī)+中心料倉(cāng)+圓盤(pán)喂料機(jī)”或“膠帶機(jī)+雙翻板卸料閥”方法。前者適用于水分小、黏度低的物料，后者適用水分高、黏度高的物料。

　　2、改善喂料方法經(jīng)過(guò)公司100多臺(tái)轉(zhuǎn)筒煤泥烘干機(jī)簡(jiǎn)直悉數(shù)選用斜溜管喂料。因?yàn)闋t溫高、負(fù)荷改變大，溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用，變形損壞表象非常嚴(yán)峻，而替換又適當(dāng)費(fèi)事。更為嚴(yán)峻的燒彎變形的溜管往往撬動(dòng)爐頂或煤泥烘干機(jī)擋火密封圈，招致漏風(fēng)漏料，會(huì)大幅度下降煤泥烘干機(jī)的熱功率和運(yùn)用壽命。無(wú)論溜管選用鋼管仍是選用鑄鐵管，都不能很好地處理其運(yùn)用壽命短的難題。為了延伸煤泥烘干機(jī)喂料管的運(yùn)用壽命，可將斜溜管改為“直管+下槽板”方法其上段為直管式，將直管砌入爐墻，以避開(kāi)高溫氧化和熱煙氣的沖刷。

　　公司生產(chǎn)的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)采用***揚(yáng)料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多項(xiàng)功能，能使物料在烘干機(jī)徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達(dá)到充分利用熱能的目的。公司烘干機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù)，煤耗量和電耗量比一般烘干機(jī)降低10-15%以上，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。公司期待您的光臨！

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