回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)輪帶移動震動運(yùn)轉(zhuǎn)率低等問題該如何處理

　　選礦設(shè)備回轉(zhuǎn)窯是對各種熟料進(jìn)行煅燒的建材設(shè)備，如水泥、鐵礦、活性石灰和輕燒白云石等。回轉(zhuǎn)窯按不同的分類分為水泥窯。石灰窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯等。在冶金廠、水泥廠、鋼鐵廠中比較常用。在水泥廠里被稱為“心臟”。因此它的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)就非常重要。但是我們在使用過程中，難免會發(fā)生故障，那么面對這些故障，我們要如何去處理呢?公司有幾點(diǎn)建議：

　　1. 回轉(zhuǎn)窯輪帶移量過大; 由于企業(yè)對此種情況不加重視，就會引起窯磚扭曲坍塌，嚴(yán)重的時候會導(dǎo)致筒體變形，所以操作員要注意仔細(xì)觀察側(cè)輪帶的滑移量，要定期對輪帶與墊板進(jìn)行維護(hù)和檢查，避免對設(shè)備造成大的影響。

　　2. 窯體發(fā)生震動造成這種情況的原因有幾點(diǎn)：筒體受熱不均勻;大小齒輪間隙過大或過小、接口松動;軸承螺栓松動等。解決方法是及時調(diào)整托輪，補(bǔ)掛窯皮，調(diào)整或更換齒輪，緊固螺栓。

　　3.回轉(zhuǎn)窯停窯; 如果是短期的，必須要開啟噴煤管冷卻風(fēng)機(jī)，避免燒壞噴煤嘴。檢查輔助設(shè)施是否損壞，安全防護(hù)是否可靠，發(fā)現(xiàn)窯體變形的時候要進(jìn)行大修。長期停窯的話，要檢查窯頭窯尾各個部件的磨損情況，對拖輪軸承或軸瓦進(jìn)行清洗、加油。

　　回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)率過低的原因主要是因?yàn)樵谠O(shè)備運(yùn)行當(dāng)中突發(fā)故障過多造成的，導(dǎo)致需要停窯處理事故，由此造成了大量的經(jīng)濟(jì)損失?；剞D(zhuǎn)窯是有氣體流動、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運(yùn)動等過程所組成的?；剞D(zhuǎn)窯就是如何是燃料能充分燃燒，燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料，物料接受熱量后發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，后形成成品熟料。

　　要使回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到較高水平，必須有計(jì)劃的對整個系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢修，根據(jù)回轉(zhuǎn)窯各個結(jié)果使用壽命的估算，制定一個合理的檢修周期。以確保設(shè)備能再計(jì)劃檢修后運(yùn)行到下一檢修周期內(nèi)。公司有專業(yè)的技術(shù)和售后團(tuán)隊(duì)來為您服務(wù)，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家公司期待您的光臨!

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