分解爐溫度與燃料燃燒的重要影響因素

　　分解爐的溫度取決于燃料燃燒過(guò)程的放熱速率與生料分解過(guò)程的吸熱速率。當(dāng)燃料燃燒放熱速率慢，生料分解在接近平衡的條件下進(jìn)行，分解爐的溫度于860～920℃范圍，燃料燃燒放出的熱量就會(huì)迅速傳遞給生料，并被分解反應(yīng)吸收。但是，當(dāng)燃料燃燒速率大于生料分解過(guò)程的吸熱速率，燃料燃燒的熱量大于生料分解所需的吸熱量，此時(shí)分解爐的溫度就會(huì)超過(guò)平衡溫度范圍。

　　從燃料燃燒的角度來(lái)看，分解爐內(nèi)燃料的燃燒與回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃料燃燒有許多不同之處。http://www.nami360.net/hzy.html回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃料燃燒溫度比分解爐內(nèi)高得多，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃料燃燒明顯是受擴(kuò)散控制的，而分解爐內(nèi)燃料燃燒則有所不同。由于分解爐溫度遠(yuǎn)低于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃料燃燒溫度，故煤在分解爐內(nèi)的燃燒時(shí)間受煤種類的影響比回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的影響大得多。

　　如廣東云浮水泥廠FCB分解爐容積偏小，結(jié)構(gòu)上亦存在一些問(wèn)題，當(dāng)使用低揮發(fā)分、高灰分的低熱值煤時(shí)，還原氣氛十分嚴(yán)重，迅速導(dǎo)致結(jié)皮堵塞。而采用高揮發(fā)分、低灰分的高熱值煤時(shí)情況則有所改善。煤粉細(xì)度對(duì)于http://www.nami360.net/news/934.html回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燃燒是相當(dāng)敏感的，因?yàn)槠涫鞘軘U(kuò)散控制，即受邊界層擴(kuò)散時(shí)輸送速率的控制。而煤粉細(xì)度對(duì)分解爐內(nèi)燃燒的影響就沒(méi)有在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)那樣敏感了。

　　問(wèn)題還要回到分解爐溫度與燃料燃燒的關(guān)系上來(lái)。由于http://www.nami360.net/news/812.html回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃料燃燒是受擴(kuò)散控制的，增減10～20℃對(duì)于燃料的燃燒影響是甚微的。但在分解爐內(nèi)則明顯不同。

　　如有的分解爐容積偏小，煤粉燃燼時(shí)間不足，以至還原氣氛重，而降低分解爐的溫度，減少分解爐用煤量，以圖改變煤粉燃燒不完全、還原氣氛的問(wèn)題，但往往是事與愿違。因在不減產(chǎn)量的情況下，分解爐用煤減少，分解爐溫度降低，煤的燃燒速度隨溫度降低而迅速下降，煤粉始終是燃燒不完全。適當(dāng)增大分解爐的容積已成為一個(gè)發(fā)展動(dòng)向。在分解爐偏小煤質(zhì)差的情況下，可適當(dāng)降產(chǎn)量，而不宜降低分解爐的溫度。

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